第三节 研磨料组成
(a)撞击式；(b)抹研式
下表列出了常用的研磨分散设备依解聚力方式不同的分类
表12.2 研磨设备的解聚力类型的分类
粘度
（高剪切速率）
设备分类
撞击式
混合式
抹研式
很高
高
中等
低
很低
高速冲击磨
高速分散机，立式球磨机，卧式球磨机
砂磨机
三辊研磨机
胶体磨
撞击式与抹研式研磨设备有三个明显的区别
(1)撞击式作用力的最佳方向是垂直于被分散物，而抹研式作用力的最佳方向是平行于被分散物。
(2)撞击式研磨机的研磨漆浆粘度必须小，而抹研式的研磨漆浆粘度必须最大。
(3)撞击式研磨机要求最大速度，而抹研式分散机速度小。
图12.6 球磨机、砂磨机和三辊机的示意图
一、球磨机研磨料的组成
优点：①混合与分散同时进行；②操作简单、方便。
缺点：换色困难。
四种工作状态：
2.研磨介质
钢珠，Al2O3，ZrO2
3.装料数量
漆料增加5~10%
4.球磨机研磨料的组成及实验测定法
漆料中的基料，实际上可以看作是一种分散剂，防止颜料的絮凝。最低的基料量可以同时达到最低粘度和最高的颜料体积含量，以满足分散阶段的要求。
用丹尼尔流动点测定法可以得到最佳的研磨料组成，其方法如下：
(1)将55%固体含量的漆料用溶剂稀释成10%、15%、20%……50%固体含量的树脂溶液。
(2)精确衡量20g颜料于烧杯中，将树脂溶液加入到颜料中，边用玻璃棒搅和，达到丹尼尔流动点时，记录下消耗的树脂溶液体积。
(3)以每一个树脂溶液浓度对消耗的树脂溶液体积作图。
流动点U曲线的最低点相当于分散时所求的研磨料的最佳组成。
5.研磨料组成的实际考虑
丹尼尔流动点法结果可靠，可得到最高研磨效率，但在工业化生产中容易出现3个问题：
(1)由于漆浆中漆料粘度较低，设备磨损相对明显。
(2)研磨料中基料含量太低，在进一步调稀时，可能导致“溶剂迁移”而返粗。
(3)由于含颜料分的研磨漆浆比较稠厚，供料泵输送困难。
实际生产中可用稍高于最低流动点的树脂浓度。
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优点：①混合与分散同时进行；②操作简单、方便。
缺点：换色困难。
四种工作状态：
2.研磨介质
钢珠，Al2O3，ZrO2
3.装料数量
漆料增加5~10%
4.球磨机研磨料的组成及实验测定法
漆料中的基料，实际上可以看作是一种分散剂，防止颜料的絮凝。最低的基料量可以同时达到最低粘度和最高的颜料体积含量，以满足分散阶段的要求。
用丹尼尔流动点测定法可以得到最佳的研磨料组成，其方法如下：
(1)将55%固体含量的漆料用溶剂稀释成10%、15%、20%……50%固体含量的树脂溶液。
(2)精确衡量20g颜料于烧杯中，将树脂溶液加入到颜料中，边用玻璃棒搅和，达到丹尼尔流动点时，记录下消耗的树脂溶液体积。
(3)以每一个树脂溶液浓度对消耗的树脂溶液体积作图。
流动点U曲线的最低点相当于分散时所求的研磨料的最佳组成。
5.研磨料组成的实际考虑
丹尼尔流动点法结果可靠，可得到最高研磨效率，但在工业化生产中容易出现3个问题：
(1)由于漆浆中漆料粘度较低，设备磨损相对明显。
(2)研磨料中基料含量太低，在进一步调稀时，可能导致“溶剂迁移”而返粗。
(3)由于含颜料分的研磨漆浆比较稠厚，供料泵输送困难。
实际生产中可用稍高于最低流动点的树脂浓度。
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