涂料工艺:一种耐高温抗光辐射的隔热涂料设计探讨

   日期:2017-01-13     来源:建材之家    作者:涂料之家    浏览:207    评论:0    
核心提示:摘要:以抗辐射与耐高温隔热相结合的设计构思,研制了一种耐高温隔热涂料,所得热控涂层在850℃/5min内,隔热温度达到低于200℃,同时,涂层抗光热辐射的半球发射率≥0.85。 关键词:光热辐射;热传导;高温隔热涂料 隔热是针对热能的传导、辐射及对流等方式采取的隔绝措施,在一些高温环境下以热控涂层来控制热量的传递,特别是用高温隔热涂料来进行隔热防护的研究较多,已使用的
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摘要:以抗辐射与耐高温隔热相结合的设计构思,研制了一种耐高温隔热涂料,所得热控涂层在850℃/5min内,隔热温度达到低于200℃,同时,涂层抗光热辐射的半球发射率≥0.85。

关键词:光热辐射;热传导;高温隔热涂料

隔热是针对热能的传导、辐射及对流等方式采取的隔绝措施,在一些高温环境下以热控涂层来控制热量的传递,特别是用高温隔热涂料来进行隔热防护的研究较多,已使用的耐高温隔热涂料作为某些产品的保温隔热涂层,其耐热温度在一定的时间内超过1000℃,同时具有良好的隔热效果。同样地,关于抗光热辐射的特种涂料的研究也很多,分别针对不同的抗辐射需要,采用不同的抗辐射涂层,比如抛光反射层、化学转化反射层、涂料反射层等。然而当产品既需要高温隔热又要抗光热辐射时,就要采用抗辐射与耐高温隔热相结合的设计构思,将高温隔热涂层与抗光热辐射层结合起来,使之能同时起到抗光热辐射和耐高温隔热的作用。

涂料的成膜物质通常选择耐热温度高的有机或无机树脂,根据保温隔热性能和抗辐射性能的要求选择组合,并运用不同的填(颜)料,达到保温隔热和抗辐射目的。

1·热控涂层涂料的基本组成

1.1树脂、填(颜)料的选择

选用有机硅改性的丙烯酸树脂,其具备在850℃左右温度条件下保持20h以上不改变其基本性能的特征,耐候性、保光性、耐高温性优良。

经粒度、热迁移及吸热理论计算并结合树脂相变、固化反应体系分析后,确定选用中空陶瓷(玻璃)微珠、钛白粉、云母粉等具有低导热、高耐热特点的填(颜)料组合。用环氧树脂来改善主体树脂的工艺性,同时,以施工特点确定固化剂。

1.2阻燃剂、稀释剂的选用

为了保证涂料体系的有效性,选用阻燃剂是必要的,结合涂料体系分析,保温隔热涂料配方设计时选择了复合阻燃剂。稀释剂用特配的专用稀释剂。

1.3基本配料组合

有机硅改性丙烯酸树脂,57%;环氧树脂,7%;中空陶瓷微珠,11%;钛白粉,7%;石棉粉,4%;云母粉,3%;气相二氧化硅,3%;其它功能组分,8%;阻燃剂、功能助剂,适量;组合固化剂。m(基料)∶m(固化剂)=10∶3。

2·热控涂层的基本性能

热控涂层的基本性能检测结果见表1。


表1涂料基本性能检测结果

注:检测样基材选用1mm的钢板,经除油除锈处理后用喷涂或刷涂方法制备样板(两面及四周均涂覆涂料),固化后涂层厚度为0.05~0.1mm;用带温度显示的马弗炉或其它高温设备(温度范围0~1000℃)作热源,将固化好的样板常温时放入高温设备中,启动设备升温至900℃,保持15min后取出样板,冷却,目测涂层表面。要求涂层:不起泡、不翘起、不脱落。

3·热控涂层的隔热性能检测

3.1样板的制备及处理

基材选用铝镁合金板,厚度为(1.2±0.15)mm,外形尺寸100mm×100mm,表面清洗除油、阳极化处理。用喷涂或刷涂的方法将涂料均匀地涂覆在基材的一面,一次涂覆后需要表干后再进行下次涂覆,最终使涂覆层厚度达到1.0mm以上,室温施工,常温固化24h以上或120℃下烘4h,使涂层完全固化。

3.2检测仪器

仪表:秒表、PT-100热电阻、温度数字显示器(0~1000℃)。

加热热源:用带温度控制器的电阻炉(1000~3000W)作加热热源,炉口用隔热材料改造成为上口尺寸:65mm×65mm、下口尺寸:130mm×130mm的加热通道[通道高(65±5)mm],下口紧贴电阻炉,上口用合金钢板(70mm×70mm×1.5mm)覆盖。

检测方法:将PT-100热电阻两个探头的测试端固定在样板(或合金钢板)检测面的中心位置,另一端固定在转接器上转接到温度数字显示器上,用温度控制器调节电阻炉内温度。

3.3环境要求

环境温度:(25±5)℃;测试环境不得有流动空气。

3.4隔热性的测定

(1)热源标定:启动电阻炉后,设定控制温度,用合金钢板来检测炉口温度,调控电阻炉温度,使其保证合金钢板的表面温度在(850±10)℃内(记作T0),保持5min以上。

(2)背温(隔热温度T1)的测定:将检测样板涂有涂料层的一面面向热源通道,同时平行推开合金钢板,最终使样板完全盖住电阻炉口,将PT-100热电阻的检测探头置于其中心位置,用秒表记录加热时间,记录5min时样板的表面温度T1。

(3)重复标定热源:重复上述(1)和(2)步骤,用合金钢板取代样板,检测合金钢板中心位置的温度T2,T2值应在T0范围内[不超过(850±10)℃],否则应重新标定和检测。

3.5检测结果

检测结果见表2。


表2隔热温度T1的检测结果

4·热控涂层的抗光热辐射性能

抗光热辐射性能的检测指标以半球发射率为参照,其半球发射率≥0.85(实际检测值为0.9)。

5·结果讨论

5.1主要树脂

树脂作为成膜材料,其作用除了将功能材料与基材结合在一起外,本身需要有耐热和反射光热辐射的功能,采用有机硅改性的丙烯酸树脂,旨在减少树脂中的C—O结构(如C—O—C、C=O、O—H等)等吸热基团,使其被Si—O结构所代替,增强树脂的耐热性能和降低树脂对太空光热辐射的吸收,各种树脂(以钛白粉为填料)对太阳热的吸收率见表3。


表3不同树脂反射涂层的太阳光热吸收率

由表3可见:丙烯酸树脂对太阳光热的吸收率仅为0.24,而用有机硅改性后则为0.19,有较好的抗光热辐射能力。改性树脂在850℃左右温度条件下能保持20h以上不改变其基本性能,具有较好的耐候性、保光性、耐高温性等特点。其对太阳光热辐射的反射率大于80%。

5.2组合功能填料

热控涂层的填料选择了中空陶瓷(玻璃)微珠、钛白粉、云母粉等具有低导热、高耐热特点的颜填料。中空陶瓷(玻璃)微珠在涂料固化后形成一道中空的球形屏障,就象一种“微型”的泡沫材料,而且是“闭孔气泡”,加热时热量由表及里向涂层内部传导,闭孔“泡沫”形成的低热传导率气体减缓了热量的传导速率,填料组合后实际检测其导热系数小于0.2W/(m·K),具有良好的保温隔热效果。中空陶瓷(玻璃)微珠以堆积密度低、耐高温、强度高、收缩率低、耐酸碱腐蚀及隔热、隔音、绝缘、吸水率低等特点,能明显提高热控涂层的保温隔热性、抗光热辐射性能,以及涂层的机械性能。

6·结语

研制的耐高温隔热涂料,具有抗热传导和抗光热辐射性能,以及良好的绝热性能,应用前景广阔。

参考文献

[1]王科林,徐娜.太阳热反射隔热涂层及其发展趋势[J].现代涂料与涂装,2009(02):19-23.

[2]李志强.浅谈中空填料在耐高温隔热涂料中的运用[J].上海涂料,2010(11):25-27.

[3]李志强.一种耐高温隔热涂料的性能检测[J].现代涂料与涂装,2010(08):30-31,36.

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